一、客户评价

[模具制造企业工程师]：Cr12工模具钢在我们制造冷作模具时表现卓越。它具有极高的硬度和耐磨性，能有效延长模具的使用寿命。在冲压模具的使用过程中，即使面对高强度的反复冲压，也能保持良好的形状精度，减少模具的磨损和修复次数，大大提高了生产效率。

[五金制品生产企业技术人员]：我们选用 Cr12工模具钢来生产各类五金刀具。它的切削性能稳定，经过适当的热处理后，刀具刃口能保持锋利，在切割硬质金属材料时，表现出良好的抗磨损和抗崩刃能力，为我们的五金制品加工提供了可靠的保障。

[机械加工企业负责人]：对于我们这种经常需要加工高硬度零件的企业来说，Cr12工模具钢是不可或缺的材料。它的抗压强度和韧性配合良好，在承受较大的加工压力时，模具不易出现裂纹，保证了加工过程的稳定性和产品质量，同时供应商的及时供货和技术支持也让我们的生产更加顺畅。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 Cr12工模具钢进行严格的质量检测。通过光谱分析仪精确检测其化学成分，确保碳、铬等主要元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用无损检测技术，如超声波探伤和磁粉探伤，对钢材进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对钢材的力学性能进行测试，保证其硬度、强度等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 Cr12工模具钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

Cr12工模具钢是一种高碳高铬莱氏体钢，在模具制造、五金加工、机械加工等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有热轧钢材、冷轧钢材、锻造钢材等。热轧钢材的规格范围较广，板材厚度一般在5 - 200mm之间，宽度为1000 - 2500mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在10 - 300mm之间。冷轧钢材的厚度通常在1 - 6mm之间，宽度和长度也可按客户要求生产。锻造钢材则可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、加工性能

Cr12工模具钢具有一定的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该钢材的切削性能在合适的加工条件下较好，虽然硬度较高，但合理选择刀具和切削参数，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工形状较为复杂的模具零件等。
• 热加工性能：Cr12工模具钢在热加工过程中需要注意温度控制，锻造温度范围相对较窄，需要专业的操作技术。通过合适的热加工，可以改善钢材的内部组织，消除锻造应力，为后续的热处理和机械加工创造良好条件。
• 焊接性能：其焊接性能相对较差，焊接时容易产生裂纹等缺陷。一般需要采用特殊的焊接工艺和焊接材料，并且焊接前需要进行充分的预热，焊接后进行适当的热处理来消除应力，以提高焊接接头的质量和可靠性。

五、特性优势

Cr12工模具钢具有极高的硬度和耐磨性，经过适当的热处理后，其硬度可达很高水平，能够承受强烈的摩擦和磨损，非常适合制造要求高耐磨的模具和刀具。同时，它还具有较好的淬透性，在较大的截面尺寸下也能获得均匀的硬度分布。此外，该钢材的抗压强度较高，能承受较大的压力载荷。虽然价格相对一些普通钢材较高，但因其卓越的性能，在对耐磨性和硬度要求严格的应用场景中，具有较高的性价比，能够降低长期的生产成本。

六、应用场景

Cr12工模具钢广泛应用于模具制造领域，可用于制造冷作模具，如冲压模具、冷镦模具、拉丝模具等；也可用于制造部分热作模具的镶块等。在五金加工行业，常用于生产各种刀具、量具等。此外，在机械加工、电子制造等领域的精密零件加工中也有重要应用，是一种在工模具制造方面应用广泛、性能突出的钢材。

七、生产工艺

Cr12工模具钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的质量。经过精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。然后，采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行冷轧或冷拔等后续加工。最后，根据客户的需求，对钢材进行热处理，如淬火、回火、球化退火等，以进一步提高钢材的硬度、耐磨性和韧性等力学性能。同时，为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如镀硬铬、氮化等。