一、客户评价
[机械制造企业工程师]:12Cr2Mo优特钢板材在我们的生产中表现出色。它具有良好的高温强度和抗氧化性能,在高温环境下长期工作依然稳定。用于制造高温部件时,能有效保证产品的可靠性和使用寿命。而且其加工性能也不错,在切削加工过程中,能较好地保证尺寸精度和表面质量,为我们的生产带来了便利。
[能源行业技术人员]:我们在电站设备制造中选用了 12Cr2Mo优特钢板材。它的耐高温性能和抗蠕变性能十分突出,非常适合用于制造锅炉、压力容器等高温高压设备的部件。其焊接性能也满足我们的生产需求,通过合适的焊接工艺,能够获得高质量的焊接接头,确保设备的安全性和稳定性。
[化工设备制造企业负责人]:对于化工设备制造来说,12Cr2Mo优特钢板材是一种理想的材料。它在一些腐蚀性介质环境下具有较好的耐蚀性,能有效抵抗化工生产中常见的腐蚀因素。并且在加工成各种化工设备部件时,经过热处理后,能获得良好的综合力学性能,保证设备在复杂工况下稳定运行。同时,供应商的供货及时,服务周到,为我们的生产提供了有力支持。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 12Cr2Mo优特钢板材进行严格的质量检测。运用先进的光谱分析设备精确检测其化学成分,确保铬、钼、碳等元素的含量符合标准。在生产过程中,采用多种无损检测手段,如射线探伤、超声波探伤等,对板材进行全面检测,严格把控质量,及时排除存在内部缺陷的产品。还使用专业的力学性能测试设备,对板材的强度、韧性等指标进行测试,保证其满足相关行业标准。我们严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料进厂到成品出厂,每一个环节都有严格的质量控制流程,为客户提供高品质的 12Cr2Mo优特钢板材。此外,我们为客户提供完善的售后服务,包括技术支持、质量追溯等,让客户放心使用我们的产品。
三、基础信息
12Cr2Mo优特钢板材是一种铬钼合金钢,在能源、化工、机械等行业有着广泛的应用。其供应形态主要有热轧板材和冷轧板材等。热轧板材的厚度一般在3 - 100mm之间,宽度为1000 - 2500mm,长度可根据客户需求定制;冷轧板材的厚度通常在0.5 - 6mm之间,宽度和长度也可按客户要求生产。该板材的密度约为7.85g/cm³,方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本估算。
四、化学成分
12Cr2Mo优特钢板材的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.08 - 0.15% |
硅(Si) |
≤0.50% |
锰(Mn) |
0.40 - 0.70% |
磷(P) |
≤0.025% |
硫(S) |
≤0.025% |
铬(Cr) |
2.00 - 2.50% |
钼(Mo) |
0.90 - 1.10% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.25% |
五、加工性能
12Cr2Mo优特钢板材具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该板材的切削性能较为理想,切削过程相对平稳,刀具耐用度较高。在加工过程中,能够实现较高的加工精度和较好的表面质量,可用于制造形状复杂、精度要求较高的零部件。
- 热加工性能:12Cr2Mo优特钢板材在热加工时塑性良好,热加工温度范围较宽,便于进行热轧、锻造等热加工操作。通过热加工,可以优化板材的组织结构,提高其综合力学性能,满足不同产品的性能要求。
- 焊接性能:其焊接性能良好,采用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得性能可靠的焊接接头。焊接前需要根据板材厚度和焊接结构进行合理的预热处理,焊接后适当进行后热处理,以消除焊接应力,提升焊接接头的综合性能。
六、特性优势
12Cr2Mo优特钢板材具有优异的高温强度和抗蠕变性能,在高温环境下能长时间保持稳定的力学性能,有效承受高温载荷。其良好的抗氧化性能使其在高温氧化环境中具有较长的使用寿命。同时,该板材具备较好的韧性和抗疲劳性能,能在动态载荷或交变载荷下稳定工作。加工性能良好,可通过多种加工工艺制成各类零部件,满足不同行业的特殊需求。此外,在同等性能的合金钢中,12Cr2Mo优特钢板材具有较好的性价比,能在保证产品质量和性能的前提下,帮助客户降低生产成本。
七、应用场景
12Cr2Mo优特钢板材广泛应用于能源行业,如电站锅炉的过热器管、再热器管、高压加热器管等高温部件的制造;在化工行业,常用于制造高温、高压且有一定腐蚀介质的反应容器、换热器等设备。在机械制造领域,可用于制造高温、重载条件下工作的机械零件,如大型压缩机的活塞杆、齿轮等。此外,在石油炼化、冶金等行业也有大量应用,是一种在高温、高压、腐蚀等复杂工况下具有广泛适用性的优质板材。
八、生产工艺
12Cr2Mo优特钢板材的生产采用先进的转炉或电炉炼钢工艺,精确控制原料的配比以及炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的高质量。通过炉外精炼技术,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提高钢水的纯净度。采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品规格和性能要求,对坯料进行热轧或锻造加工。在热轧过程中,严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,以获得所需的板材厚度、宽度、长度以及良好的力学性能。对于一些高精度要求的板材,还会进行冷轧、冷拔等后续加工处理。最后,根据客户的具体需求,对板材进行适当的热处理,如淬火、回火、正火等,以优化其组织结构和力学性能。为了提高板材的耐腐蚀性和外观质量,可进行表面处理,如镀锌、镀铬、涂覆防腐涂层等。