一、客户评价

[机械制造企业工程师]：20CrMoA钢板材在我们的生产中表现优异。它的综合性能良好，加工性能突出，无论是铣削还是钻孔，都能达到较高的精度和良好的表面质量。用它制造的机械零件，经过热处理后，强度、韧性和耐磨性都很出色，长期使用性能稳定，有力保障了我们的产品质量。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车关键零部件时选用了 20CrMoA钢板材。它的锻造性能良好，能够精确地成型，减少了缺陷的产生。同时，其焊接性能也十分可靠，方便后续的组装工作。经过表面处理后，零件的耐腐蚀性大幅提高，完全满足汽车在复杂环境下的使用要求。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造而言，20CrMoA钢板材是性价比极高的材料。淬火和回火后，它能获得理想的硬度和韧性，模具在使用中不易出现裂纹和变形，显著提升了模具的使用寿命，有效降低了生产成本。而且供应商服务周到，能及时提供材料和技术支持，让生产顺利进行。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 20CrMoA钢板材进行严格质量检测。利用光谱分析仪精准检测化学成分，确保碳、铬、钼等元素含量符合标准。生产过程中，运用无损检测技术，如超声波探伤和磁粉探伤，全面检测板材，及时剔除内部有缺陷的产品。同时，使用万能材料试验机测试板材的力学性能，保证强度、韧性等指标符合相关标准。我们严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每个环节都严格把控质量，为客户提供高品质的 20CrMoA钢板材。此外，还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

20CrMoA钢板材是一种合金结构钢，在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等行业广泛应用。供应形态多样，有热轧板材、冷轧板材等。热轧板材厚度一般在3 - 150mm之间，宽度为1000 - 2500mm，长度可按客户需求定制；冷轧板材厚度通常在0.5 - 6mm之间，宽度和长度也可依客户要求生产。其密度约为7.85g/cm³，方便客户在设计和生产中进行重量计算与成本核算。

四、化学成分

20CrMoA钢板材的化学成分如下表所示：

五、加工性能

20CrMoA钢板材具有出色的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该板材切削性能良好，切削力适中，刀具磨损小。切削过程中，可获得高表面光洁度和尺寸精度，适合加工复杂形状零件，如精密齿轮、轴类等。
• 热加工性能：20CrMoA钢板材热加工时塑性良好，锻造温度范围宽，便于锻造、热轧等热加工。热加工可改善内部组织，提升力学性能，获得所需形状和尺寸。
• 焊接性能：焊接性能可靠，采用合适焊接工艺和材料，可获得高质量焊接接头。焊接前需依焊件厚度和结构预热，焊接后进行热处理消除应力，提高接头性能。

六、特性优势

20CrMoA钢板材强度、韧性和耐磨性兼备，热处理后抗拉强度高，能承受大载荷。同时，韧性和抗疲劳性能佳，承受动态载荷时性能稳定，不易断裂。加工性能优良，可通过多种工艺制成各类零件，满足不同行业需求。价格合理，性价比高，在保证性能的同时降低生产成本。

七、应用场景

20CrMoA钢板材广泛应用于机械制造领域，可制造轴类、齿轮、链轮等零件。汽车制造行业中，用于生产发动机曲轴、凸轮轴、连杆等关键零部件，以及底盘结构件。模具制造中，可制造注塑模具、冲压模具等。此外，在航空航天、能源设备等领域也有应用，是实用性强的钢板材。

八、生产工艺

20CrMoA钢板材采用先进的转炉炼钢工艺生产，精确控制原料配比和炼钢温度、成分等参数，保障钢水质量。经精炼处理，进一步去除杂质、气体和有害元素，提高纯净度。采用连铸工艺浇铸成坯料，根据产品要求，对坯料进行轧制或锻造。轧制时，控制轧制温度、压下量和速度等参数，获得所需尺寸和性能。对于高精度和良好表面质量要求的产品，进行冷轧或冷拔等后续加工。最后，依客户需求进行热处理，如淬火、回火、正火等，提升力学性能。为提高耐腐蚀性和外观质量，可进行表面处理，如镀锌、镀镍、涂漆等。