一、客户评价
[石油钻井企业工程师]:17 - 4PH石油专用钢在我们的钻井设备制造中表现卓越。它具有出色的强度和耐腐蚀性,在复杂的井下环境中,能有效抵抗硫化氢等腐蚀介质的侵蚀,保障设备的长期稳定运行。用它制造的钻杆接头等关键部件,经过特殊的热处理后,硬度和韧性达到了理想的平衡,在承受高强度的拉力和扭力时,不易发生断裂和磨损,大大提高了钻井作业的安全性和效率。
[石油炼化设备供应商技术人员]:我们在生产石油炼化设备的关键部件时选用了17 - 4PH石油专用钢。它的高温性能非常稳定,在炼化过程中的高温环境下,依然能保持良好的力学性能。同时,其焊接性能也十分优异,便于我们进行设备的组装和制造。经过表面处理后,设备的耐腐蚀性进一步增强,满足了石油炼化行业对设备耐腐蚀、耐高温的严格要求。
[石油管道制造企业负责人]:对于石油管道制造来说,17 - 4PH石油专用钢是一种非常可靠的材料。它在焊接和成型过程中表现稳定,能够保证管道的尺寸精度和质量。而且,该钢材的抗应力腐蚀开裂性能突出,在输送石油的过程中,即使受到复杂的应力作用,也能有效避免管道出现裂纹等缺陷,延长了管道的使用寿命,降低了维护成本。此外,供应商的服务十分到位,能够及时提供优质的钢材和专业的技术支持,让我们的生产过程更加顺畅。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批17 - 4PH石油专用钢进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析仪精确检测其化学成分,确保铬、镍、铜、铌等元素的含量符合严格的标准要求。在生产过程中,采用多种无损检测技术,如超声波探伤、射线探伤和磁粉探伤,对钢材进行全方位检测,及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时,利用高精度的万能材料试验机对钢材的力学性能进行测试,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标,保证其满足石油行业的相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料到成品,每一个环节都有严格的质量控制,确保为客户提供高质量的17 - 4PH石油专用钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
17 - 4PH石油专用钢是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,在石油开采、炼化、管道输送等石油行业有着广泛的应用。它的供应形态多样,有热轧板材、冷轧板材、棒材、管材等。热轧板材的厚度一般在3 - 50mm之间,宽度为1000 - 2500mm,长度可根据客户需求定制;冷轧板材的厚度通常在0.5 - 6mm之间,宽度和长度也可按客户要求生产;棒材直径在6 - 200mm之间;管材的规格则根据不同的用途和压力等级有多种选择。其密度约为7.78g/cm³,这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
17 - 4PH石油专用钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
≤0.07% |
硅(Si) |
≤1.00% |
锰(Mn) |
≤1.00% |
磷(P) |
≤0.04% |
硫(S) |
≤0.03% |
铬(Cr) |
15.5 - 17.5% |
镍(Ni) |
3.0 - 5.0% |
铜(Cu) |
3.0 - 5.0% |
铌(Nb) |
0.15 - 0.45% |
五、加工性能
17 - 4PH石油专用钢具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该钢材的切削性能良好,通过合理选择刀具和切削参数,能够有效控制切削力和刀具磨损。在切削过程中,能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度,适合加工石油设备中的各种精密零件,如阀门部件、泵轴等。
- 热加工性能:17 - 4PH石油专用钢在热加工过程中具有一定的塑性,锻造温度范围相对较窄,需要严格控制热加工温度和变形量。通过合适的热加工工艺,可以改善钢材的内部组织,提高其综合力学性能,同时也能获得所需的形状和尺寸。
- 焊接性能:其焊接性能较好,采用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热,焊接后进行必要的热处理,如时效处理,以消除焊接应力,提高焊接接头的耐腐蚀性和力学性能。
六、特性优势
17 - 4PH石油专用钢具有高强度和高硬度,经过沉淀硬化处理后,其抗拉强度可达较高水平,能够承受石油行业中复杂的载荷。同时,它还具有优异的耐腐蚀性,特别是在含氯化物、硫化氢等腐蚀介质的石油环境中表现出色。此外,该钢材具有良好的韧性和抗疲劳性能,在承受动态载荷和交变应力时,能保持稳定的性能,不易发生断裂。而且,17 - 4PH石油专用钢的加工性能相对较好,能够通过多种加工工艺制成各种形状的石油设备零部件,满足石油行业对材料高性能和多样化的需求。
七、应用场景
17 - 4PH石油专用钢广泛应用于石油开采领域,可用于制造钻杆、钻铤、套管接箍等钻井设备零部件。在石油炼化行业,常用于生产反应釜、换热器、塔器等设备的关键部件。在石油管道输送中,可用于制造高压管道、阀门、法兰等。此外,在海洋石油平台等海洋石油工程领域也有重要应用,是一种在石油行业中不可或缺的高性能钢材。
八、生产工艺
17 - 4PH石油专用钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺,通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的质量。经过真空脱气等精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提高钢水的纯净度。然后,采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品要求,对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中,通过严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品,还会进行冷轧或冷拔等后续加工。最后,根据石油行业的特殊要求,对钢材进行沉淀硬化热处理,如固溶处理 + 时效处理,以进一步提高钢材的力学性能和耐腐蚀性。同时,为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量,还可进行表面处理,如镀铬、镀镍 - 磷合金等。