一、客户评价

[铁路工程建设工程师]：QU100钢轨在我们的铁路铺设项目中表现卓越。它的强度高，能够承受重载列车的长期碾压，在列车运行过程中稳定性极佳，有效减少了轨道变形和磨损的情况。其耐磨性良好，延长了轨道的使用寿命，为铁路的安全、高效运营提供了可靠保障。

[铁路维护部门技术人员]：我们在对既有铁路线路进行维护和升级时，选用了 QU100钢轨。它的可焊性不错，在进行钢轨接头焊接时，能够形成高质量的焊接接头，保证了轨道的连续性和平顺性。而且，其抗腐蚀性在铁路环境中表现良好，减少了因腐蚀导致的维护成本和安全隐患。

[铁路配件制造企业负责人]：对于我们制造铁路扣件等相关配件来说，QU100钢轨的性能与我们的需求契合度很高。它的硬度和韧性配合得当，在加工扣件与钢轨的连接部位时，能够保证良好的紧固效果，且在不同气候条件下性能稳定。同时，供应商的服务周到，及时供应材料和提供技术支持，助力我们高效生产。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 QU100钢轨进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析设备精确检测其化学成分，确保碳、锰、硅等元素的含量符合标准。在生产过程中，运用超声波探伤、涡流探伤等无损检测技术，对钢轨进行全方位检测，及时筛选出内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对钢轨的力学性能，如抗拉强度、屈服强度等进行精准测试，保证其满足铁路行业相关标准。我们严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都实施严格的质量控制，为客户提供高品质的 QU100钢轨。此外，我们为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户使用无忧。

三、基础信息

QU100钢轨是一种用于起重机轨道等领域的特种钢轨。它在铁路工程、大型起重设备运行轨道等方面有着广泛应用。其供应形态主要为定尺长的钢轨，长度一般有9m、12m等规格，也可根据客户特殊需求定制。钢轨的高度为100mm，头部宽度为100mm，底部宽度为120mm 。其密度约为7.85g/cm³，这有助于客户在轨道设计和施工过程中进行重量计算和成本估算。

四、化学成分

QU100钢轨的化学成分如下表所示：

五、加工性能

QU100钢轨具有良好的加工性能，可适应多种加工需求。

• 切割加工性能：该钢轨采用专业的切割设备和工艺，能够实现较为精准的切割，切口质量较好，为轨道铺设过程中的长度调整等操作提供便利。
• 热加工性能：QU100钢轨在热加工时具有一定的塑性，在合适的温度范围内可进行必要的形状微调等操作，且热加工后其内部组织结构得到优化，力学性能进一步提升。
• 焊接性能：其焊接性能良好，采用专用的焊接材料和成熟的焊接工艺，能够实现钢轨之间以及钢轨与相关连接件的可靠焊接。焊接前需根据钢轨厚度和结构进行预热处理，焊接后进行适当的热处理来消除焊接应力，提高焊接接头的可靠性。

六、特性优势

QU100钢轨具有较高的强度和硬度，能够承受重载列车和大型起重设备的巨大压力和冲击力。其良好的耐磨性使得轨道使用寿命显著延长，减少了频繁更换钢轨的成本和对运营的影响。同时，钢轨具备一定的韧性和抗疲劳性能，在长期的动态载荷作用下，依然能够保持稳定的性能，保障轨道系统的安全运行。此外，该钢轨的加工和安装相对便捷，能够提高施工效率，且价格在同类特种钢轨中具有一定的竞争力，性价比高，为用户在保证轨道质量的同时降低成本。

七、应用场景

QU100钢轨广泛应用于大型铁路货场、港口码头的起重机轨道铺设，能够满足重型起重机的运行需求。在钢铁厂、矿山等企业内部的铁路运输轨道以及一些大型工程建设项目的临时轨道中也有大量应用。同时，在一些对轨道承载能力要求较高的特殊铁路线路中，如重载铁路等，QU100钢轨也发挥着重要作用，是一种在重载轨道领域实用性很强的钢轨产品。

八、生产工艺

QU100钢轨的生产采用先进的转炉炼钢工艺，严格控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的高质量。经过LF炉精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。然后，采用连铸工艺将钢水浇铸成钢轨坯料。根据产品标准要求，对坯料进行轧制加工，在轧制过程中，精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，使钢轨达到规定的尺寸精度和性能要求。对于一些特殊需求的钢轨，还会进行后续的矫直、打磨等加工工序，以提高钢轨的直线度和表面质量。最后，根据客户要求，可对钢轨进行必要的热处理，如正火等，以优化其力学性能，同时为了提高钢轨的耐腐蚀性，可进行表面防腐处理，如涂覆防锈漆等。