一、客户评价

[铁路工程建设工程师]：QU120钢轨在我们的铁路建设项目中发挥了重要作用。它的耐磨性极佳，在长期承受列车的碾压和摩擦后，依然能保持良好的轨面状态，减少了维护和更换的频率。其强度和韧性使得钢轨能够稳定地支撑列车的重量和冲击力，保障了列车运行的安全性和稳定性，为铁路运输的高效运行提供了坚实保障。

[铁路维护部门技术人员]：我们在对铁路线路进行日常维护和检修时，发现QU120钢轨的综合性能表现出色。它的抗疲劳性能良好，即使在频繁的列车通行下，也不易出现裂纹等损伤。而且在焊接和修复过程中，其焊接性能可靠，能够保证焊接接头的质量，使得线路的修复工作更加便捷和高效。

[起重机轨道制造企业负责人]：对于起重机轨道制造来说，QU120钢轨是非常理想的材料。它的尺寸精度高，与起重机车轮的配合良好，运行平稳。在恶劣的工作环境下，其耐腐蚀性和抗冲击性能表现突出，大大提高了起重机轨道的使用寿命，降低了我们的维护成本。同时，供应商的服务响应及时，能够提供专业的技术支持，让我们的生产和安装过程都很顺利。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批QU120钢轨进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析设备精确检测其化学成分，确保碳、锰、硅等主要元素的含量符合严格的标准要求。在生产过程中，运用超声波探伤和磁粉探伤等无损检测技术，对钢轨进行全面细致的检测，及时发现并剔除内部可能存在的缺陷。同时，利用万能材料试验机等专业设备对钢轨的力学性能进行精确测试，保证其强度、韧性、硬度等关键指标满足铁路行业的相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都有严格的质量控制措施，确保为客户提供高质量的QU120钢轨。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯、现场指导等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

QU120钢轨是一种特种断面钢轨，主要应用于铁路道岔、起重机轨道等领域。其供应形态主要为定尺长的轨条。QU120钢轨的高度为120mm，头部宽度为120mm，底部宽度为150mm，腰厚为33mm。其密度约为7.85g/cm³，这一特性方便客户在设计和施工过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

QU120钢轨的化学成分如下表所示：

五、加工性能

QU120钢轨具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 焊接性能：QU120钢轨的焊接性能良好，采用专业的闪光对焊或气压焊等焊接工艺，配合合适的焊接材料，能够获得高质量的焊接接头。焊接前需要根据钢轨的状态和环境条件进行适当的预热，焊接后进行热处理和打磨等后续处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能和外观质量。
• 机械加工性能：虽然QU120钢轨硬度较高，但在采用合适的刀具和加工参数的情况下，仍可进行一定的机械加工，如钻孔、铣削等，以满足特殊安装和连接的需求。在加工过程中，通过合理选择切削液等措施，可以有效降低刀具磨损，保证加工精度。
• 矫正性能：在钢轨生产和运输过程中，可能会出现一定的变形，QU120钢轨具有较好的矫正性能。通过机械矫正或火焰矫正等方法，可以将钢轨矫正到符合要求的直线度和尺寸精度，确保其安装和使用性能。

六、特性优势

QU120钢轨具有较高的强度和硬度，能够承受列车的重载和高频次运行。其出色的耐磨性使得轨面磨损减缓，延长了钢轨的使用寿命，降低了维护成本。良好的韧性和抗疲劳性能使其在承受列车的动态载荷时，能有效防止裂纹的产生和扩展，保障了铁路运输的安全。此外，QU120钢轨的加工和焊接性能使得其在工程应用中更加灵活方便，能够满足不同场景的安装和使用需求。

七、应用场景

QU120钢轨广泛应用于铁路道岔区域，作为尖轨、辙叉等关键部件，能够保证列车在道岔处的平稳转换和安全运行。在大型起重机轨道系统中，如港口起重机、冶金厂起重机等，QU120钢轨因其高承载能力和良好的耐磨性，为起重机的稳定运行提供可靠支撑。此外，在一些对轨道强度和耐磨性要求较高的特殊工业轨道中，也有广泛的应用。

八、生产工艺

QU120钢轨的生产采用先进的转炉炼钢工艺，严格控制铁水、废钢等原料的质量和配比，精确控制炼钢过程中的温度、氧气流量等参数，确保钢水的高质量。经过LF炉精炼处理，进一步去除钢水中的硫、磷等杂质以及气体，提高钢水的纯净度。然后，采用连铸工艺将钢水浇铸成钢轨坯料。对坯料进行加热后，通过多道次的轧制工艺，逐步轧制成所需的QU120钢轨形状和尺寸，在轧制过程中，精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，以保证钢轨的尺寸精度和内部质量。对于轧制后的钢轨，根据需要进行在线热处理，如余热淬火等工艺，提高钢轨的硬度和耐磨性。最后，对钢轨进行全面的质量检测和外观检查，按照严格的标准进行定尺锯切和表面处理，如打磨等，确保交付的钢轨质量符合要求。