一、客户评价
[石油工程企业工程师]:NO8135石油管在我们的石油开采项目中表现出色。它具有优秀的耐压性能,能在地下复杂的高压环境中稳定工作,有效保障了石油输送过程的安全。而且其抗腐蚀能力很强,面对地下各种腐蚀性介质,依然能长时间保持良好的性能,减少了维护和更换的频率,为我们降低了运营成本。
[石油设备供应商技术人员]:我们在生产石油相关设备时选用了NO8135石油管。它的连接性能很好,与其他配件连接时密封性强,确保了整个系统的可靠性。同时,它的加工性能也不错,便于按照不同的设计要求进行切割、弯曲等加工操作,使我们能够制造出更符合实际需求的设备。
[油田服务企业负责人]:对于油田服务工作来说,NO8135石油管是一种值得信赖的产品。它在恶劣的野外环境下依然能保持良好的物理性能,不易受到温度变化、风沙侵蚀等因素的影响。而且供应商的售后服务很及时,能够快速响应我们的需求,解决使用过程中遇到的问题,让我们的工作更加顺利。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批NO8135石油管进行严格的质量检测。通过先进的无损检测设备精确检测其内部结构,确保无裂纹、砂眼等缺陷。在生产过程中,采用高精度的测量仪器对管径、壁厚等尺寸进行严格把控,保证尺寸精度符合标准要求。同时,利用专业的压力测试设备对石油管的耐压性能进行测试,确保其在实际使用中能够承受相应的压力。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料到成品,每一个环节都有严格的质量控制,确保为客户提供高质量的NO8135石油管。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
NO8135石油管是一种专门用于石油开采和输送的管材,在石油行业有着广泛的应用。它的供应形态主要有无缝管和焊接管等。无缝管的管径范围一般在60 - 508mm之间,壁厚根据不同的压力等级在3 - 25mm之间;焊接管的管径和壁厚也有多种规格可供选择,长度可根据客户需求定制。其密度约为7.8g/cm³,这一特性方便客户在工程设计和成本核算中进行相关计算。
四、化学成分
NO8135石油管的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.20 - 0.30% |
硅(Si) |
0.15 - 0.35% |
锰(Mn) |
0.60 - 1.00% |
磷(P) |
≤0.025% |
硫(S) |
≤0.025% |
铬(Cr) |
0.80 - 1.20% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.20% |
五、加工性能
NO8135石油管具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切割加工性能:该石油管的切割性能较好,采用合适的切割设备和工艺,能够快速、精准地进行切割,且切割面平整,便于后续的连接和组装。
- 弯曲加工性能:NO8135石油管在弯曲加工过程中表现出良好的塑性,可在一定范围内进行弯曲操作,满足石油工程中不同的管路布局需求,且弯曲后不会对其性能产生明显影响。
- 焊接性能:其焊接性能良好,采用专业的焊接工艺和焊接材料,能够获得牢固可靠的焊接接头。焊接前需要对管材表面进行清洁处理,焊接过程中严格控制焊接参数,焊接后进行必要的探伤检测,以确保焊接质量。
六、特性优势
NO8135石油管具有较高的强度和耐压性能,能够承受地下复杂的高压环境,保障石油的安全输送。同时,它还具有出色的抗腐蚀性能,能有效抵抗石油开采和输送过程中各种腐蚀性介质的侵蚀,延长使用寿命。此外,该石油管的加工性能优良,能够通过各种加工工艺满足不同工程的需求。而且,NO8135石油管的价格相对合理,在保证产品性能的同时,能够为客户降低采购成本,具有较高的性价比。
七、应用场景
NO8135石油管广泛应用于石油开采领域,可用于油井的套管、油管等,保障石油从地下到地面的顺利输送。在石油炼化行业,常用于输送各种石油化工原料和产品。此外,在一些天然气开采和输送项目中也有应用,是石油和天然气行业不可或缺的重要管材。
八、生产工艺
NO8135石油管的生产采用先进的连轧管工艺,通过精确控制原料的质量和炼钢过程中的各种参数,确保钢坯的质量。经过穿孔、轧管等多道工序,将钢坯加工成所需的管材形状。在生产过程中,对每一道工序都进行严格的质量检测,及时发现和解决问题。对于无缝管,还会进行定径、矫直等后续处理,以提高管材的尺寸精度和直线度。然后,根据不同的使用要求,对管材进行热处理,如正火、回火等,以改善其力学性能。最后,为了提高管材的耐腐蚀性和外观质量,还可进行表面防腐处理,如涂覆特殊的防腐涂层等。