一、客户评价

[模具制造企业工程师]：1.6758高速钢在我们制造精密模具时表现十分优异。它具有极高的硬度和耐磨性，能够长时间保持模具的形状精度，即使在高负荷的冲压作业中，模具的磨损也非常小，大大提高了模具的使用寿命，减少了模具更换的频率，为我们节省了不少成本。

[刀具制造企业技术人员]：我们使用1.6758高速钢生产高性能切削刀具。它的红硬性极佳，在高温切削环境下，依然能保持良好的切削性能，刀具的刃口不易软化和磨损，切削效率和加工精度都得到了显著提升。而且其热处理稳定性好，刀具经过淬火回火处理后，尺寸精度变化很小，保证了刀具产品的一致性。

[机械加工企业负责人]：对于一些高精度、高难度的机械加工零件，我们选用1.6758高速钢。它在加工过程中，虽然硬度较高，但通过合理的加工工艺和刀具选择，仍然能够进行有效的加工。加工后的零件表面质量很好，力学性能也完全满足我们的设计要求，为我们的高端机械产品提供了可靠的材料支持。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批1.6758高速钢进行严格的质量检测。利用先进的光谱分析设备精确测定其化学成分，确保碳、铬、钼、钒等关键元素的含量符合标准。在生产过程中，采用超声波探伤、磁粉探伤等无损检测技术，对钢材进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，使用万能材料试验机对钢材的硬度、强度、韧性等力学性能进行精确测试，保证其各项指标满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的1.6758高速钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

1.6758高速钢是一种高性能的高速工具钢，广泛应用于模具制造、刀具制造、精密机械加工等行业。它的供应形态主要有热轧钢材、锻造钢材以及经过特殊加工的钢材。热轧钢材的板材厚度一般在3 - 150mm之间，宽度为1000 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在6 - 200mm之间。锻造钢材可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。1.6758高速钢的密度约为8.3g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

1.6758高速钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

1.6758高速钢具有一定的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该钢材由于硬度较高，切削加工相对有一定难度，但选用合适的硬质合金刀具和合理的切削参数，能够实现较好的加工效果。在切削过程中，通过优化切削速度、进给量和切削深度等参数，可以有效减少刀具磨损，提高加工表面质量。
• 热加工性能：1.6758高速钢在热加工时，需要严格控制加热温度和变形量。其锻造温度范围相对较窄，一般在900 - 1100℃之间，在合适的温度范围内，钢材具有较好的塑性，易于进行锻造等热加工工艺，通过热加工可以改善钢材的组织结构，提高其综合性能。
• 焊接性能：1.6758高速钢的焊接性能较差，焊接时容易产生裂纹等缺陷。若要进行焊接，需要采用特殊的焊接工艺和焊接材料，并进行严格的焊前预热和焊后热处理，以减少焊接应力，提高焊接接头的质量。

六、特性优势

1.6758高速钢具有极高的硬度和耐磨性，在常温下硬度可达HRC63 - 66，能够承受高负荷的摩擦和磨损。其红硬性突出，在600℃左右的高温下，依然能保持较高的硬度和切削性能，适用于高速切削和高温工作环境。同时，它还具有良好的热处理稳定性，经过淬火回火处理后，能够获得理想的力学性能，尺寸精度稳定。此外，虽然其价格相对较高，但由于其优异的性能，在高端模具、刀具等制造领域，能够显著提高产品的质量和使用寿命，从长期来看，具有较高的性价比。

七、应用场景

1.6758高速钢广泛应用于模具制造领域，如精密冲压模具、注塑模具、压铸模具等，能够承受高压力和高磨损，保证模具的高精度和长寿命。在刀具制造行业，常用于生产高性能的铣刀、钻头、车刀等切削刀具，适用于加工各种高强度、高硬度的金属材料。此外，在精密机械加工中，如制造高精度的轴类零件、齿轮等，1.6758高速钢也能发挥其优异的性能，满足高端机械产品的制造要求。

八、生产工艺

1.6758高速钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的高质量。钢水经过真空脱气等精炼处理，进一步去除杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。然后，采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料。对于连铸坯料，需要进行后续的锻造开坯处理，以改善钢材的组织结构。根据不同的产品要求，对坯料进行热轧或锻造加工，在加工过程中，严格控制加工温度和变形量，以获得所需的钢材性能和尺寸。对于一些高精度要求的产品，还会进行冷轧、冷拔或研磨等后续加工。最后，根据客户的需求，对钢材进行淬火、回火等热处理，以充分发挥其优异的力学性能。同时，为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量，可进行表面涂层处理，如镀硬铬、氮化等。