一、客户评价

[模具制造企业工程师]：SKH - 55高速钢在模具制造中表现极为出色。它具有极高的硬度和耐磨性，在加工高硬度材料的模具时，能够长时间保持刃口的锋利度，大大减少了模具的磨损和更换频率。而且其红硬性很好，即使在高温工作环境下，也能保持良好的切削性能和尺寸稳定性，为我们制造高精度模具提供了可靠的保障。

[刀具制造企业技术人员]：我们使用SKH - 55高速钢生产各种刀具，如铣刀、钻头等。它的良好的热塑性使得刀具在锻造过程中能够更容易地成型，减少了锻造缺陷的产生。同时，经过适当的热处理后，刀具的硬度和韧性达到了很好的平衡，在切削过程中能够承受较大的切削力和冲击载荷，切削效率高，加工表面质量也很理想，深受客户好评。

[机械加工企业负责人]：对于我们机械加工企业来说，SKH - 55高速钢是一种不可或缺的高性能材料。用它制造的切削工具，在加工合金钢、不锈钢等难加工材料时，展现出了卓越的性能。而且供应商的服务非常专业，能够及时提供技术支持和优质的钢材，确保我们的生产顺利进行。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批SKH - 55高速钢进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析设备精确检测其化学成分，确保钨、钼、铬、钒等合金元素的含量符合严格的标准要求。在生产过程中，采用先进的无损检测技术，如超声波探伤和荧光探伤，对钢材进行全面检测，及时发现并剔除内部存在微小缺陷的产品。同时，利用高精度的万能材料试验机对钢材的力学性能进行精确测试，保证其硬度、强度、韧性等指标满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的SKH - 55高速钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

SKH - 55高速钢是一种高性能的含钴高速钢，在模具制造、刀具制造、机械加工等行业有着广泛的应用。它的供应形态主要有热轧钢材、锻造钢材以及经过精磨处理的钢材等。热轧钢材的板材厚度一般在5 - 100mm之间，宽度为500 - 1500mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在10 - 200mm之间。锻造钢材可根据客户的复杂形状和尺寸要求进行定制生产。经过精磨处理的钢材则具有更高的尺寸精度和表面光洁度。其密度约为8.3g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

SKH - 55高速钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

SKH - 55高速钢具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该钢材在适当的切削条件下，切削性能较好。虽然硬度较高，但合理选择刀具材料和切削参数，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度。适合加工一些形状复杂、精度要求高的零部件，如精密模具的成型零件等。
• 热加工性能：SKH - 55高速钢在热加工过程中具有一定的塑性，锻造温度范围相对较窄，需要严格控制热加工温度和变形量。通过合理的热加工，可以改善钢材的组织结构，提高其综合力学性能，同时获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能相对较差，焊接时需要采取特殊的工艺措施，如严格的预热、控制焊接热输入和焊后热处理等。选择合适的焊接材料和工艺，能够获得具有一定强度和可靠性的焊接接头，但焊接难度相对较高。

六、特性优势

SKH - 55高速钢具有极高的硬度和耐磨性，在常温下硬度可达63 - 66HRC，在高温环境下仍能保持较高的硬度，红硬性极佳。同时，它具有良好的韧性和抗疲劳性能，能够承受较大的冲击载荷和交变应力，在复杂工况下工作稳定性好。此外，该钢材的切削性能优良，能够通过各种加工工艺制成高性能的刀具和模具等产品，满足高端制造行业的需求。虽然价格相对较高，但因其卓越的性能，在一些对材料性能要求极高的应用中具有很高的性价比，能够提高产品的质量和使用寿命，降低综合成本。

七、应用场景

SKH - 55高速钢广泛应用于模具制造领域，可用于制造冷作模具，如冲压模具、冷镦模具等，因其高硬度和耐磨性能够承受高强度的冲击和磨损；也可用于制造热作模具，如压铸模具、热锻模具等，凭借其良好的红硬性和高温强度在高温工作环境中保持稳定性能。在刀具制造行业，常用于生产各种高速切削刀具，如铣刀、钻头、铰刀等，用于加工合金钢、不锈钢、钛合金等难加工材料。此外，在航空航天、汽车制造、精密机械加工等高端制造领域也有广泛的应用，是一种高性能、高可靠性的钢材。

八、生产工艺

SKH - 55高速钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料中各种合金元素的配比和炼钢过程中的温度、时间等参数，确保钢水的化学成分和质量稳定。经过电渣重熔精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度和均匀性。然后，采用锻造或轧制工艺将钢坯加工成所需的形状和尺寸。在锻造过程中，严格控制锻造比和锻造温度，以改善钢材的组织结构和性能。对于一些高精度要求的产品，还会进行冷轧、冷拔或精磨等后续加工。最后，根据产品的使用要求，对钢材进行复杂的热处理工艺，如淬火、回火、深冷处理等，以充分发挥其高性能特性。同时，为了提高钢材的表面质量和耐腐蚀性，还可进行表面涂层处理，如镀硬铬、氮化处理等。