YXR3,高速钢,优特钢
人无我有，人有我精，人精我特，人特我全！
一、客户评价
[模具制造企业工程师]：YXR3高速钢在我们制造精密模具时表现卓越。它的硬度和耐磨性极佳，能够承受长时间的高负荷工作，模具的使用寿命大幅延长。加工过程中，虽然硬度较高，但通过合适的加工工艺，仍能获得高精度的模具部件，其表面质量也非常出色，为我们的高端模具产品提供了可靠的材料保障。
[刀具制造企业技术人员]：我们选用 YXR3高速钢生产高性能切削刀具。它的红硬性非常突出，在高温切削环境下，依然能保持良好的切削性能，刀具的磨损速度明显降低。而且它的韧性也不错，在承受冲击载荷时，刀具不易发生崩刃现象，大大提高了刀具的可靠性和稳定性，满足了我们对高端刀具的性能要求。
[机械加工企业负责人]：对于我们的高精度机械加工来说，YXR3高速钢是理想的材料选择。它的组织均匀性很好，加工出来的零件尺寸精度高，一致性强。同时，供应商的服务响应迅速，能及时提供优质的材料和技术支持，使我们的生产效率得到了有效提升，生产成本也得到了合理控制。
二、质量保障
在原材料采购环节，我们对每一批 YXR3高速钢进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析设备精确检测其化学成分，确保钨、钼、钒等关键元素的含量符合严格标准。在生产过程中，运用先进的无损检测技术，如超声波探伤和电子探伤，对高速钢进行全面细致的检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。此外，利用高精度的万能材料试验机对高速钢的力学性能进行精确测试，保证其硬度、韧性等关键指标满足相关行业高标准。我们的生产全过程严格遵循 ISO 9001 质量管理体系，从原材料到成品的每一个环节都实施严格的质量控制，确保为客户提供高品质的 YXR3高速钢。同时，我们为客户提供完善的售后服务体系，包括专业的技术咨询、快速的质量追溯等服务，让客户无后顾之忧。
三、基础信息
YXR3高速钢是一种高性能的含钴高速钢，在模具制造、刀具制造、精密机械加工等高端领域有着广泛的应用。它的供应形态主要有热轧钢材、锻造钢材等。热轧钢材的板材厚度一般在 5 - 100mm 之间，宽度为 100 - 600mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在 10 - 150mm 之间。锻造钢材则可根据客户的复杂形状和精确尺寸要求进行定制生产。其密度约为 8.1g/cm³，这一特性有助于客户在产品设计和生产过程中进行精准的重量计算和成本核算。
四、化学成分
YXR3高速钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳（C） | 1.05 - 1.15% |
| 硅（Si） | 0.20 - 0.45% |
| 锰（Mn） | 0.15 - 0.40% |
| 磷（P） | ≤0.030% |
| 硫（S） | ≤0.030% |
| 铬（Cr） | 3.80 - 4.50% |
| 钨（W） | 5.50 - 6.50% |
| 钼（Mo） | 2.70 - 3.20% |
| 钒（V） | 1.70 - 2.10% |
| 钴（Co） | 8.20 - 8.70% |
五、加工性能
YXR3高速钢具有独特的加工性能，能适应多种高端加工工艺。
- 切削加工性能：该高速钢虽然硬度较高，但通过合理选择刀具和切削参数，其切削性能良好。在切削过程中，刀具的磨损相对可控，能够获得较高的表面光洁度和尺寸精度，特别适合加工高精度、复杂形状的零件，如精密模具型腔、高端刀具刃口等。
- 热加工性能：YXR3高速钢在热加工时需要严格控制温度范围，锻造温度一般在 900 - 1150℃之间，在此温度范围内它具有较好的塑性，能够进行锻造、热轧等热加工操作。通过热加工，可以优化其组织结构，进一步提高其综合力学性能，同时满足特定的形状和尺寸要求。
- 焊接性能：其焊接相对具有一定难度，需要采用特殊的焊接工艺和高性能的焊接材料。焊接前需要进行严格的预热处理，焊接后要进行适当的热处理以消除应力，提高焊接接头的性能和可靠性，确保焊接部位的质量和整体性能不受影响。
六、特性优势
YXR3高速钢具有极高的硬度和红硬性，在高温环境下依然能保持良好的切削性能和耐磨性，能够满足高端模具和刀具在恶劣工况下的使用要求。它的韧性和抗疲劳性能也十分出色，在承受高频率冲击和交变载荷时，能有效防止开裂和破损，延长产品的使用寿命。此外，该高速钢的加工精度高，能够满足精密机械加工对材料的严格要求。虽然价格相对较高，但因其卓越的性能和可靠性，在高端应用领域具有极高的性价比，能够为客户带来显著的经济效益和产品质量提升。
七、应用场景
YXR3高速钢广泛应用于高端模具制造领域，如精密注塑模具、冷挤压模具、冲压模具等，能够有效提高模具的使用寿命和生产效率。在刀具制造行业，常用于生产高性能的铣刀、钻头、车刀等切削刀具，满足高速、高精度切削加工的需求。此外，在航空航天、电子制造等对材料性能要求极高的精密机械加工领域也有重要应用，是一种在高端制造业中不可或缺的高性能钢材。
八、生产工艺
YXR3高速钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等关键参数，确保钢水的高质量。经过先进的真空脱气和电渣重熔精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，极大地提高钢水的纯净度和均匀性。然后，采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品需求，对坯料进行锻造或轧制加工。在锻造过程中，严格控制锻造比和锻造温度，以细化晶粒，改善组织结构，提高钢材的力学性能。在轧制过程中，通过精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些高精度要求的产品，还会进行后续的冷轧、冷拔或研磨等加工工序。最后，根据客户的具体需求，对钢材进行严格的热处理，如淬火、回火等多道热处理工艺，以充分发挥其高性能潜力。同时，为了满足不同的使用环境和外观要求，还可进行表面涂层处理，如 TiN、TiAlN 等涂层，提高钢材的耐腐蚀性和表面硬度。
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