一、客户评价
[机械制造企业工程师]:SCr440扁钢在我们的生产中表现出色。它具有良好的综合性能,加工性能优越,无论是切割还是成型加工,都能较好地满足工艺要求,获得不错的精度和表面质量。用它制造的机械零件,经过热处理后,强度和硬度大幅提升,耐磨性也很突出,长期使用性能稳定可靠,有力地保障了我们产品的品质。
[汽车零部件供应商技术人员]:我们在生产汽车关键零部件时选用了 SCr440扁钢。它的锻造性能优异,能够精确地填充模具型腔,极大地减少了锻造缺陷的产生。其焊接性能也令人满意,方便了后续的组装工序。经过表面处理后,零件的耐腐蚀性能显著增强,充分满足了汽车在复杂环境下的使用需求。
[模具制造企业负责人]:对于模具制造而言,SCr440扁钢是一种极具性价比的材料。它在淬火和回火后能实现良好的硬度和韧性平衡,模具在使用过程中极少出现裂纹和变形等问题,大幅延长了模具的使用寿命,有效降低了生产成本。而且供应商服务周到,能及时提供材料和专业的技术支持,使我们的生产流程更加顺畅高效。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 SCr440扁钢进行严格的质量检测。运用先进的光谱分析仪精准检测其化学成分,确保碳、硅、锰、铬等元素的含量符合严格标准。在生产过程中,采用先进的无损检测技术,如超声波探伤和磁粉探伤,对扁钢进行全面细致的检测,及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时,利用高精度的万能材料试验机对扁钢的力学性能进行精确测试,保证其强度、韧性等关键指标满足相关高标准要求。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料的严格筛选到成品的精细检验,每一个环节都实施严格的质量控制,确保为客户提供高品质的 SCr440扁钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括专业的技术咨询、准确的质量追溯等,让客户毫无后顾之忧。
三、基础信息
SCr440扁钢是一种合金结构钢,在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等高端行业有着广泛且重要的应用。它的供应形态多样,有热轧扁钢、冷轧扁钢等。热轧扁钢的规格丰富,厚度一般在5 - 50mm之间,宽度在20 - 200mm之间,长度可根据客户的特殊需求定制;冷轧扁钢的厚度通常在1 - 10mm之间,宽度和长度也可按照客户的具体要求生产。其密度约为7.85g/cm³,这一稳定特性方便客户在设计和生产过程中进行精准的重量计算和合理的成本核算。
四、化学成分
SCr440扁钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.38 - 0.45% |
硅(Si) |
0.17 - 0.37% |
锰(Mn) |
0.60 - 0.90% |
磷(P) |
≤0.030% |
硫(S) |
≤0.030% |
铬(Cr) |
0.90 - 1.20% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.25% |
五、加工性能
SCr440扁钢具有卓越的加工性能,能完美适应多种复杂的加工工艺。
- 切削加工性能:该扁钢的切削性能十分出色,切削力适中,刀具磨损轻微。在切削过程中,能够轻松获得极高的表面光洁度和精准的尺寸精度,特别适合加工形状复杂、精度要求高的零件,如精密齿轮、高精度轴类等。
- 热加工性能:SCr440扁钢在热加工过程中展现出极佳的塑性,锻造温度范围宽泛,便于进行锻造、热轧等热加工操作。通过热加工,不仅可以优化钢材的内部组织结构,显著提高其力学性能,还能精准地获得所需的形状和尺寸。
- 焊接性能:其焊接性能优良,选用合适的焊接工艺和优质的焊接材料,能够成功获得高质量的焊接接头。焊接前通常需要依据焊件的厚度和独特结构特点进行科学合理的预热,焊接后进行适当的热处理,以有效消除焊接应力,大幅提高焊接接头的综合性能。
六、特性优势
SCr440扁钢具有较高的强度和硬度,经过精心的热处理后,其抗拉强度可达到相当高的水平,能够稳定地承受较大的载荷。同时,它还具备出色的韧性和抗疲劳性能,在承受动态载荷时,能始终保持良好的性能状态,极不易发生断裂现象。此外,该扁钢的加工性能极为优良,能够通过各类先进的加工工艺制成各种复杂形状的零件,充分满足不同高端行业的严苛需求。而且,SCr440扁钢在保证卓越产品性能的同时,价格相对合理,具有极高的性价比,能够为企业有效降低生产成本,提升经济效益。
七、应用场景
SCr440扁钢广泛应用于高端机械制造领域,可用于制造高精度的轴类零件、高强度齿轮、精密链轮、关键键等。在汽车制造行业,常用于生产发动机的高性能曲轴、高精度凸轮轴、高强度连杆等核心零部件,以及汽车底盘的重要结构件。在模具制造中,可用于制造高精度的注塑模具、高强度的冲压模具等。此外,在高端建筑机械、先进农业机械等领域也有广泛且深入的应用,是一种应用范围极为广泛、实用性极强的优质钢材。
八、生产工艺
SCr440扁钢的生产采用国际领先的转炉炼钢工艺,通过精确调控原料的科学配比和炼钢过程中的温度、成分等关键参数,确保钢水达到极高的质量标准。经过先进的精炼处理,进一步深度去除钢水中的杂质、有害气体和各种有害元素,显著提高钢水的纯净度。然后,采用先进的连铸工艺将钢水精准浇铸成优质坯料,根据不同的高端产品要求,对坯料进行高精度的轧制或锻造加工。在轧制过程中,通过精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等关键参数,获得所需的高精度钢材尺寸和卓越的性能。对于一些对精度尺寸和表面质量有极高要求的高端产品,还会进行精细的冷轧或冷拔等后续加工。最后,根据客户的特殊需求,对钢材进行专业的热处理,如淬火、回火、正火等,以进一步大幅提高钢材的力学性能。同时,为了显著提高钢材的耐腐蚀性和美观的外观质量,还可进行先进的表面处理,如镀锌、镀镍、涂覆高性能漆等。