一、客户评价

[机械制造企业工程师]：SM400B容器板在我们的生产中表现出色。它具有良好的综合力学性能，在机械加工过程中，无论是车削、铣削还是钻孔操作，都能呈现出不错的加工性能，可获得较为理想的精度和表面质量。使用它制造的机械零件，经热处理后，强度等性能指标能够满足严苛的生产需求，并且在长期使用过程中保持稳定，为我们产品的高质量输出提供了坚实支撑。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在制造汽车底盘等关键零部件时选用了 SM400B容器板。其良好的塑性使得成型过程较为顺利，能够较好地满足复杂零部件的形状要求。同时，它具备不错的焊接性能，在后续的组装环节中，能够可靠地连接各个部件。经过特殊的表面处理工艺后，零部件的抗腐蚀能力大幅提升，完全满足汽车在各种恶劣环境下的使用要求。

[建筑机械制造企业负责人]：对于建筑机械制造而言，SM400B容器板是一种非常可靠的材料。它在经过合适的热处理后，能拥有良好的强度和韧性配合，使得建筑机械在复杂工况下工作时，零部件不易出现损坏和变形等问题，极大地提高了建筑机械的使用寿命，降低了维护成本。而且美国供应商的供应稳定性和服务水平很高，能够及时提供优质的材料和专业的技术指导，保障了我们生产的高效进行。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批进口的 SM400B容器板进行严格且全面的质量检测。运用先进的光谱分析设备精确测定其化学成分，确保碳、硅、锰等关键元素的含量符合美国相关标准以及我们的严格要求。在生产过程中，采用先进的无损检测技术，如高精度的超声波探伤和灵敏度极高的磁粉探伤，对容器板进行全方位的检测，不放过任何一个可能存在的内部缺陷。同时，使用高精度的万能材料试验机对容器板的力学性能进行细致测试，保证其屈服强度、抗拉强度、韧性等各项指标均满足严格的行业标准和客户需求。我们的整个生产流程严格遵循国际先进的质量管理体系标准，从原材料的检验入库到成品的最终出厂，每一个环节都设置了严格的质量控制点，确保为客户提供高质量、高可靠性的 SM400B容器板。此外，我们为客户提供完善的售后服务体系，涵盖技术咨询、质量追溯、产品退换等全方位的服务内容，让客户在使用过程中没有后顾之忧。

三、基础信息

SM400B容器板是一种常用的低合金高强度结构钢，在美国及全球范围内的建筑、机械制造、汽车制造等众多行业有着广泛的应用。其供应形态丰富多样，主要以热轧容器板的形式供应，直径范围一般在10 - 300mm之间，长度可根据客户的具体需求进行定制。此外，也可根据特殊要求提供锻造容器板等其他形态。该容器板的密度约为7.85g/cm³，这一稳定的密度特性为客户在产品设计阶段进行精确的重量计算和合理的成本核算提供了便利。

四、化学成分

SM400B容器板的化学成分如下表所示：

五、加工性能

SM400B容器板具有良好的加工适应性，能够满足多种加工工艺的需求。

• 切削加工性能：该容器板在切削加工时表现出不错的性能，切削过程相对平稳，切削力适中，刀具的磨损程度在可接受范围内。在加工各类复杂形状的零件时，能够保证较高的表面光洁度和精确的尺寸精度，特别适合制造对精度要求较高的机械零部件，如精密齿轮、高精度轴类零件等。
• 热加工性能：SM400B容器板在热加工过程中展现出良好的塑性变形能力，其适宜的锻造温度范围使得锻造、热轧等热加工操作能够顺利进行。通过热加工处理，可以有效地改善容器板的内部组织结构，进一步提升其综合力学性能，同时能够按照设计要求加工成各种形状和尺寸的工件。
• 焊接性能：它具备良好的焊接性能，在采用合适的焊接工艺和优质的焊接材料的情况下，可以获得高质量的焊接接头。在焊接前，通常需要根据焊件的厚度、结构特点以及实际使用环境等因素，进行合理的预热处理；焊接完成后，为了消除焊接应力、提高焊接接头的性能稳定性，还需要进行适当的后热处理。

六、特性优势

SM400B容器板具有突出的强度优势，其屈服强度和抗拉强度均能达到较高水平，能够承受较大的静态和动态载荷，适用于对强度要求较高的结构件和零部件制造。同时，它还拥有良好的韧性和抗疲劳性能，在承受反复交变载荷的工况下，能够长时间保持稳定的性能，不易发生疲劳断裂等失效现象。此外，该容器板良好的加工性能使其能够通过多种加工手段被制成各种复杂形状的零件，满足不同行业多样化的产品需求。而且，作为美国进口产品，在保证其高品质性能的同时，其价格在同类型高端钢材中具有一定的竞争力，具有较高的性价比，能够帮助客户在保证产品质量的前提下，有效地控制生产成本。

七、应用场景

SM400B容器板在建筑领域被广泛应用于制造大型建筑结构件，如桥梁的支撑结构、高层建筑的框架部件等，凭借其高强度和良好的韧性，为建筑结构的稳定性和安全性提供可靠保障。在机械制造行业，常用于制造重型机械设备的关键零部件，如挖掘机的臂杆、起重机的吊钩等，能够承受巨大的工作载荷。在汽车制造行业，可用于生产汽车的底盘悬挂系统部件、发动机的一些高强度连接部件等，满足汽车在行驶过程中对零部件强度和可靠性的严格要求。此外，在农业机械、矿山机械等领域也有着广泛的应用，是一种在多个工业领域都极具实用性的优质钢材。

八、生产工艺

SM400B容器板的生产采用美国先进的炼钢工艺，通常以优质铁矿石、废钢等为主要原料，在现代化的大型转炉中进行熔炼。在炼钢过程中，通过精确控制原料的配比、熔炼温度以及各种合金元素的添加量等关键参数，确保钢水的化学成分和质量达到高标准要求。随后，钢水经过先进的炉外精炼处理工艺，进一步去除其中的杂质、有害气体和非金属夹杂物，显著提高钢水的纯净度和质量稳定性。接着，采用高效的连铸工艺将精炼后的钢水浇铸成高质量的容器板坯料。根据不同的产品规格和性能要求，对容器板坯料进行热轧加工，在热轧过程中，通过精确控制轧制温度、轧制速度、压下量等工艺参数，使容器板获得所需的尺寸精度和良好的力学性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求极高的产品，还会进行后续的冷轧、冷拔或精整等加工工序。最后，根据客户的具体需求，对容器板进行适当的热处理，如正火、回火等，以进一步优化其组织结构和力学性能。同时，为了提高容器板的耐腐蚀性和外观质量，还可根据实际需要进行表面镀锌、涂覆防护漆等表面处理工艺。