一、客户评价

[电力行业工程师]：SA387 Grade 11Cl.2容器板在我们的电站锅炉制造中表现卓越。它在高温环境下具有良好的强度和抗氧化性能，能够长时间稳定运行。经过焊接和热处理后，其接头强度和整体性能都能很好地满足设计要求，为电站设备的安全可靠运行提供了有力保障。

[化工设备制造商技术人员]：我们在制造高压换热器等化工设备时选用了SA387 Grade 11Cl.2容器板。它的抗腐蚀性能出色，能有效抵御多种化工介质的侵蚀。而且其加工性能也不错，在进行筒体卷制、封头成型等加工过程中，能够保证良好的尺寸精度和表面质量，大大提高了我们的生产效率。

[压力容器制造企业负责人]：对于压力容器制造来说，SA387 Grade 11Cl.2容器板是一种非常可靠的材料。它的力学性能稳定，在承受高压时不易出现变形和破裂等问题，极大地提高了压力容器的安全性。并且供应商的服务十分周到，能够及时提供技术支持和材料，让我们的生产进度得以顺利推进。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批SA387 Grade 11Cl.2容器板进行严格的质量检测。通过光谱分析仪精确检测其化学成分，确保铬、钼、钒等合金元素的含量符合ASTM标准要求。在生产过程中，采用无损检测技术，如射线探伤和渗透探伤，对容器板进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对容器板的力学性能进行测试，保证其高温强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ASME质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的SA387 Grade 11Cl.2容器板。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

SA387 Grade 11Cl.2容器板是一种低合金耐热钢，在电力、化工、压力容器等行业有着广泛的应用。它主要以容器板形态供应，直径范围一般在20 - 300mm之间，长度可根据客户需求定制。其密度约为7.85g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

SA387 Grade 11Cl.2容器板的化学成分如下表所示：

五、加工性能

SA387 Grade 11Cl.2容器板具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该容器板的切削性能较好，虽然由于合金元素的存在，切削力相对普通碳钢略大，但通过合理选择刀具和切削参数，仍能获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工一些精度要求较高的零部件。
• 热加工性能：SA387 Grade 11Cl.2容器板在热加工过程中具有一定的塑性，锻造温度范围需严格控制，在合适的温度区间内易于进行锻造等热加工工艺。通过热加工，可以改善钢材的内部组织，细化晶粒，提高其综合力学性能。
• 焊接性能：其焊接性能良好，但需要严格控制焊接工艺参数。焊接前一般需要进行适当的预热，焊接过程中要控制热输入量，焊接后需进行后热处理，以消除焊接应力，防止产生裂纹等缺陷，确保焊接接头的性能满足要求。

六、特性优势

SA387 Grade 11Cl.2容器板具有优良的高温强度和抗氧化性能，能够在较高温度（如500 - 600℃）下长期工作，承受较大的载荷。同时，它还具有较好的抗腐蚀性能，对一些化工介质和高温环境下的氧化腐蚀有较好的抵抗能力。此外，该容器板经过适当的热处理后，能获得良好的韧性和抗疲劳性能，在承受交变载荷时表现出色。而且，SA387 Grade 11Cl.2容器板在同类型耐热钢中具有较好的性价比，在保证设备高性能的同时，能够有效控制成本。

七、应用场景

SA387 Grade 11Cl.2容器板广泛应用于电力行业，可用于制造电站锅炉的集箱、管道等高温承压部件。在化工行业，常用于制造高压换热器、反应釜等设备的筒体、封头及管件等。在压力容器制造领域，是制造中高温压力容器的理想材料。此外，在石油炼化等相关领域也有重要应用，是一种在高温、高压、腐蚀环境下具有广泛应用价值的钢材。

八、生产工艺

SA387 Grade 11Cl.2容器板的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的质量。经过炉外精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。然后，采用连铸工艺将钢水浇铸成圆坯。根据不同的产品要求，对圆坯进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的容器板尺寸和性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的产品，还会进行后续的精整加工。最后，根据客户的需求，对容器板进行热处理，如正火 + 回火等，以调整其力学性能，使其满足不同的使用要求。同时，为了提高容器板的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如涂覆防锈漆等。